银幕的使用和维护 为使银幕保持良好的光学性能,要建立必要的检查和维护制度,定期做好检查维护工作。 1、定期检查银幕表面是否清洁,是否有碰破和其它撕裂,镶边内部和绳索是否有断开等情况。 2、定期检查银幕的接缝处及四角是否有因拉扯力量过大而造成的变形、脱线现象。 3、检查各部钉钩、金属环有无生锈、脱落和歪斜,绷紧银幕的绳索有无断开或松脱现象。 4、检查幕架是否牢固,有无变形和位置移动等情况。 5、检查银幕的周围空气是否干燥,通风是否良好,幕面有无受潮现象。 6、检查吊置银幕的绳索、钢丝、吊杆及支架等是否牢固.有无断开或松脱现象。 7、固定银幕加装维护幕面的帷幕。流动放映单位应在映后把银幕卷好,放入幕袋中。 8、放映场所和舞台地板应经常用水喷洒和冲洗,以减少可能对银幕造成沾污的灰尘。 9、流动放映单位在收卷银幕前,应抖掉附着在幕上的灰尘和小虫。固定放映单位则应经常用的鸡毛掸子清除幕面和帷幕上的灰尘。 10、注意防潮防腐,以防银幕变色或霉烂。流动单位的银幕要定期晾晒,固定单位要加强场内通风。 11、幕面污染后,应及时用肥皂水冲洗,冲洗时使用增白剂,以增加幕面的洁白度。
银幕应使用反射系数较高的白色物质,如二氧化钛、氧化镁等。与粘合剂混合使用以使颜料牢固地粘结在银幕的表面上。氧化镁为主要原料的加工方法: ①配方:氧化镁 15.5%(每平方米银幕180克计配) ②将精胶放人40~50℃的温水中,待溶解后加入石碳酸、氧化镁进行提料,后加佛青搅匀,在涂布之前再加入甲醛水; ③将配好的混合溶液进行过滤; ④先用浓度稍稀的溶液在银幕背面涂1层,以减少从银幕透过的光线; ⑤等幕背面涂布的溶液晾干后,再在幕的反射表面上涂布数层(一层晾干后,再往上涂一层); ⑥用喷雾器喷涂时,溶液应稀一些; ⑦如银幕为圆孔幕时,待涂料层晾干后,可用木棒在银幕背面轻轻拍打,使孔内涂料脱落。
银幕表面玻珠的幼细程度以及涂覆工艺将直接影响图像的颗粒感和噪声。有一点要特别提醒大家注意,触摸起来手感较粗糙的幕布并非劣质,而手感比较细腻的未必是的。国内银幕大部分手感比较细腻,是因为玻珠大部分镶嵌在幕布里,而进口银幕做工比较细致,玻珠晶体大部分露在外面,所以手感比较粗糙,而据介绍,玻珠晶体三分之一镶嵌在银幕布里,其反光、折射、增益和视角效果均为状态。 所以银幕手感比较粗糙,而劣质银幕手感比较细腻。的银幕也会有防霉、不变色的作用,同时,有些银幕还会加入适当的黑玻珠,可以消除烁目的现象,有保护眼睛的作用。而劣质的银幕通常比较烁眼,容易发霉,长时间使用会变成黄色。